Färben nach Farbstandard, Partie für Partie.

Bevor ein Kunde ein Etikett liest oder eine Naht fühlt, sieht er die Farbe. Eine Farbe, die leicht daneben liegt, nach einigen Wäschen ausbleicht oder von einem Teil zum nächsten anders aussieht, untergräbt ein Produkt mehr als fast jeder andere Mangel. Färben ist der Prozess, der Farbe in Faser, Garn oder Stoff bringt, und hier sitzt ein großer Teil des technischen Könnens der Textilien.

Diese Seite erklärt die wichtigsten Arten, Textilien zu färben, wie die Faserart den Farbstoff bestimmt, was Farbechtheit bedeutet und wie man sie prüft, wie Sie Farbkonstanz über Partien hinweg steuern und was Sie uns sagen sollten, wenn Farbe für Ihr Produkt zählt. Sie ist für Käufer geschrieben, die Farben wollen, die richtig aussehen und richtig bleiben.

Farbe kann in verschiedenen Stufen hinzugefügt werden, und die Stufe beeinflusst Look, Kosten und Flexibilität.

• Faserfärbung Farbe wird vor dem Spinnen zugesetzt, was melierte Effekte gibt.
• Garnfärbung Garn wird vor dem Weben oder Stricken gefärbt, verwendet für Streifen, Karos und Denim.
• Stückfärbung fertiger Stoff wird in der Bahn gefärbt, die häufigste Methode für einfarbige Töne.
• Stückfärbung am Teil das fertige Kleidungsstück wird gefärbt, was einen weichen, getragenen Look gibt.
• Bedruckt Farbe wird in einem Muster auf die Oberfläche aufgebracht.

Jede Stufe hat ihre eigenen Zielkonflikte zwischen Farbtiefe, Konstanz, Mindestmengen und Flexibilität.

Verschiedene Fasern brauchen verschiedene Farbstoffe, und deshalb sind Mischungen schwerer zu färben als einzelne Fasern.

1. 01

   Baumwolle und andere Cellulosefasern werden üblicherweise mit Reaktivfarbstoffen gefärbt, die sich mit der Faser verbinden und gute Waschechtheit geben.

2. 02

   Polyester wird mit Dispersionsfarbstoffen bei hoher Temperatur gefärbt, was kräftige, stabile Farbe gibt.

3. 03

   Nylon und Wolle nutzen saure Farbstoffe.

4. 04

   Mischungen brauchen entweder einen Farbstoff für jede Faser oder die bewusste Entscheidung, nur eine zu färben, was einen melierten Look gibt.

Pigmentfärbung ist ein anderer Ansatz, bei dem die Farbe auf der Faseroberfläche sitzt, was einen weicheren, verwaschenen Look mit geringerer Echtheit gibt.

Farbechtheit ist die Fähigkeit einer Farbe, Veränderung zu widerstehen. Sie wird auf mehrere Arten geprüft, weil Farbe auf mehrere Arten versagen kann.

• Waschechtheit bleicht oder blutet die Farbe beim Waschen aus?
• Reibechtheit überträgt sich Farbe, wenn die Oberfläche trocken oder nass gerieben wird?
• Lichtechtheit bleicht Farbe im Sonnenlicht aus?
• Schweißechtheit verändert sich die Farbe durch Schweiß?

Dunkle und leuchtende Farben sind am anspruchsvollsten, und manche, etwa tiefes Rot und Marine, sind besonders schwer zu halten. Wir empfehlen, die Echtheit für die Farben und Stoffe zu prüfen, die Sie nutzen wollen, und koordinieren Labortests, wo ein Bericht nötig ist.

Ein Lab Dip ist ein kleines Farbmuster, gefärbt passend zu Ihrer Farbreferenz, das Sie freigeben, bevor die Serienfärbung beginnt. Er ist der günstigste Punkt, eine Farbe zu korrigieren. Farbe wird gegen eine Referenz wie ein physisches Muster oder ein Farbsystem beurteilt, idealerweise unter demselben Licht, da Farben unter verschiedener Beleuchtung anders aussehen können.

1. 01

   Geben Sie eine klare Farbreferenz.

2. 02

   Prüfen Sie den Lab Dip bei Tageslicht und im Licht, in dem Ihre Kunden ihn sehen werden.

3. 03

   Geben Sie frei oder kommentieren Sie mit Richtung, etwa etwas wärmer oder weniger rot.

4. 04

   Bestätigen Sie, dass die freigegebene Farbe festgehalten ist.

Serienstoff wird dann vor dem Zuschnitt gegen den freigegebenen Lab Dip geprüft.

Färbepartien variieren. Zwei Chargen derselben Farbe, zu verschiedenen Zeiten gefärbt, können leicht abweichen, was sichtbar wird, wenn zwei Teile nebeneinander liegen. Das zählt am meisten bei Basics, Uniformen und allem, was im Set verkauft wird.

Wir steuern das, indem wir die verwendete Partie festhalten, eine freigegebene Referenz aufbewahren und die Serie dagegen prüfen. Wo kleine Abweichungen natürlich sind, sagen wir es vorab, damit Sie Nachbestellungen und Ersatz planen können. Für Teile, die exakt zusammenpassen müssen, fragen Sie nach dem Zuschnitt aus einer einzigen Färbepartie.

Färben verbraucht Wasser, Energie und Chemikalien, und Käufer fragen zunehmend, wie diese gehandhabt werden. Wir können nicht allgemein für jeden Lieferanten antworten, aber wir können Ihnen sagen, welche Dokumentation für das Färben eines bestimmten Stoffs existiert, etwa geprüfte Chemikaliengrenzen oder vorhandene Zertifikate, und wir koordinieren Prüfungen, wo eine Anforderung gilt.

Verlangen Ihre Kunden Grenzwerte für bestimmte Stoffe, sagen Sie es am Anfang. Weniger Farben, einfachere Töne und vorbehandelte Stoffe verringern die Färbelast, und ein ehrliches Gespräch darüber, was dokumentiert ist, ist nützlicher als allgemeine Beruhigung. Unsere Nachhaltigkeitsseite erklärt unseren Umgang mit Aussagen.

Senden Sie uns für jede Farbe, die Sie brauchen, ein Farbmuster, einen Farbcode oder ein Referenzteil, dazu Stoff und Menge. Wir antworten schriftlich mit dem, was machbar ist, etwaigen Mindestmengen und einem Lab-Dip-Plan. Ein Entwicklungsmuster lässt Sie die Farbe in einem echten Teil beurteilen. Auftragsfertigung beginnt bei 50 Stück pro Modell.