Inspección en línea y final, basada en AQL.

La inspección es el control final de los productos acabados frente a la especificación acordada, la muestra aprobada y el estándar de calidad. Responde a una pregunta: ¿coincide este pedido con lo que compraste? Una inspección bien hecha revisa medidas, aspecto, construcción, etiquetado, embalaje y cantidad, registra lo que encuentra y te da pruebas para decidir si aceptar el pedido, pedir retrabajo o retener el envío.

Esta página explica las etapas de inspección, qué se comprueba, cómo funciona el muestreo, cómo se informan los resultados, qué hacer cuando se encuentran problemas y cómo encaja la inspección con el aseguramiento de la calidad y los ensayos. Está escrita para propietarios de marcas y compradores que quieren saber qué hay en la caja antes de que salga. Organizamos la inspección como parte de un pedido completo de prendas, y también puedes encargar tu propio inspector independiente si lo prefieres.

La inspección puede ocurrir en varios momentos, y cada uno tiene un propósito distinto.

1. 01

   Control de preproducción confirma que materiales, avíos y muestra aprobada están listos antes de empezar la serie.

2. 02

   Inspección en línea comprueba las prendas durante la confección, cuando los problemas aún son fáciles de corregir.

3. 03

   Inspección previa al envío un control final sobre productos acabados y embalados, normalmente cuando la mayor parte del pedido está completa.

4. 04

   Control de carga confirma que se cargan las cajas correctas y están bien marcadas.

La inspección previa al envío es la más usada, pero controles anteriores reducen la probabilidad de encontrar un gran problema al final.

Una inspección final a fondo cubre más que un vistazo rápido. La lista de comprobación se acuerda de antemano y suele incluir los puntos siguientes.

• Cantidad y surtido el número correcto de piezas en las tallas y colores correctos.
• Medidas puntos clave comprobados frente a la tabla de tallas y las tolerancias.
• Aspecto y acabado costuras, manchas, agujeros, variación de tono y remate.
• Decoración estampación, bordado y etiquetas comprobados en colocación, calidad y exactitud.
• Etiquetas y colgadores contenido, posición y fijación comprobados frente a tu texto aprobado.
• Embalaje y marcas de caja plegado, bolsas, códigos de barras y marcas de envío.

Acordamos la lista contigo antes de empezar la inspección, para que las expectativas estén claras.

Comprobar cada pieza de un pedido grande normalmente no es práctico, así que la inspección usa un plan de muestreo. Se extrae una muestra aleatoria de piezas de los productos acabados, y el número de defectos encontrados se compara con el que permite el plan. Si el número está dentro del límite, el pedido se acepta. Si lo supera, el pedido no pasa y hace falta retrabajo o selección.

El tamaño de la muestra depende del tamaño del pedido y del nivel de calidad acordado. Un nivel más estricto significa más piezas comprobadas y menos defectos permitidos. Acordamos el plan contigo de antemano y explicamos cómo se interpreta el resultado. En pedidos pequeños, podemos comprobar una parte mayor o todas las piezas.

Una inspección solo es útil si el resultado es claro. Un informe debe indicar qué se comprobó, cuántas piezas se muestrearon, qué defectos se encontraron, cómo se clasificaron y cuál fue el resultado. Fotos y medidas respaldan cada hallazgo.

Compartimos el informe contigo, con fotografías de los posibles defectos, registros de medidas y el veredicto final. Puedes decidir entonces si aceptar, pedir retrabajo o solicitar una reinspección. El informe también se guarda, para que los pedidos repetidos usen el mismo estándar y aprendan del resultado anterior.

Si la inspección encuentra defectos por encima del nivel permitido, los pasos siguientes dependen de la naturaleza del problema. Los problemas menores pueden arreglarse con retrabajo, como cortar hilos o replanchar. Los más graves pueden requerir reparación, sustitución o apartar las piezas afectadas. Tras la corrección, el pedido puede reinspeccionarse antes del envío.

Te decimos enseguida qué se encontró, explicamos la causa cuando podemos y proponemos una solución. No ocultamos problemas ni enviamos mercancía que no cumpla el estándar acordado sin tu decisión. Donde un defecto no pueda corregirse, hablamos abiertamente de las opciones contigo, incluido un envío parcial o una sustitución.

La inspección comprueba lo que se puede ver y medir. Propiedades como la solidez del color, el encogimiento o las sustancias restringidas necesitan ensayos de laboratorio, que nuestra página de coordinación de ensayos de laboratorio explica. Ambos trabajan juntos: los ensayos prueban propiedades, y la inspección confirma que los productos acabados coinciden con la muestra ensayada.

Si prefieres usar tu propia empresa de inspección independiente, le daremos acceso a la mercancía y a la especificación y cooperaremos con su proceso. En cualquier caso, recomendamos acordar la lista de comprobación y el plan de muestreo antes de la fecha de inspección.

Dinos el producto, el estándar de calidad que esperas, el inspector que pienses usar y la cantidad. Responderemos por escrito con un plan de inspección, qué necesitamos confirmar y cómo funciona el paso de muestra. La fabricación por encargo empieza en 50 unidades por modelo. Vendemos solo a clientes profesionales.